Fumax පාරිභෝගික ඉල්ලීමකට අනුව PCB එකලස් කිරීම සඳහා ආලේපනය අදාළ වේ.

තෙතමනය හා දූෂක වලින් පුවරු ආරක්ෂා කිරීම සඳහා ආලේපන ක්‍රියාවලිය සාමාන්‍යයෙන් වැදගත් වේ (එමඟින් විදුලිය කාන්දු විය හැක). මෙම නිෂ්පාදන නාන කාමර, මුළුතැන්ගෙයි, එළිමහන් යෙදුම්… වැනි තෙතමනය යෙදීම සඳහා සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා වේ.

Coating1

Fumax හි වෘත්තීය කාර්ය මණ්ඩලය සහ ආලේපන සඳහා උපකරණ තිබේ

ආලේපනය යනු එක් වරක් ආලේපන යෙදුමකින් ලබාගත් අඛණ්ඩ චිත්‍රපටයකි. එය ආරක්ෂාව, පරිවරණය, සැරසිලි සහ වෙනත් අරමුණු සඳහා ලෝහ, රෙදි, ප්ලාස්ටික් වැනි උපස්ථරයක් මත ආලේප කර ඇති තුනී ප්ලාස්ටික් තට්ටුවකි. ආලේපනය වායුමය, දියර හෝ .න විය හැකිය. සාමාන්යයෙන්, ඉසින උපස්ථරය අනුව ආලේපනයේ වර්ගය සහ තත්වය තීරණය වේ.

Coating2

1. ප්රධාන ක්රම:

1. HASL

2. විද්‍යුත් රහිත Ni / AU

3. ගිල්වීමේ ටින්

4. OSP: Oragnic Soldeability Preservative

2. ආලේපනයේ ක්‍රියාකාරිත්වය:

තෙතමනය හා දූෂක වලින් ආරක්ෂා වන්න (විදුලිය කාන්දු වීමට හේතු විය හැක);

ලුණු ඉසින හා කෝණාකාර වලට ප්‍රතිරෝධී;

විඛාදන විරෝධී (ක්ෂාර වැනි), විසුරුවා හැරීමට හා iction ර්ෂණයට ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි;

ඊයම් රහිත පෑස්සුම් සන්ධිවල තෙහෙට්ටුව ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම;

චාප සහ හැලෝ විසර්ජනය මර්දනය කරන්න;

යාන්ත්‍රික කම්පනය හා කම්පනයේ බලපෑම අඩු කිරීම;

අධික උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය, උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම හේතුවෙන් ආතතිය මුදා හැරීම

3. ආෙල්පනය යෙදීම:

SMT සහ PCB එකලස් කිරීම

මතුපිට සවිකර ඇති පැකේජ මැලියම් විසඳුම්

PCB ආලේපන විසඳුම

සංරචක සංසරණ විසඳුම

අතේ ගෙන යා හැකි ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන සහ කොටස්

මෝටර් රථ කර්මාන්තය

LED එකලස් කිරීම සහ යෙදුම

වෛද්‍ය කර්මාන්තය

නව බලශක්ති කර්මාන්තය

PCB මණ්ඩල ආලේපන විසඳුම

4. ක්‍රියාවලි ලක්ෂණ:

PCB මතුපිට ආලේපන ක්‍රියාවලියට අනුව, PCB නිෂ්පාදකයින් සැමවිටම ප්‍රතිදානය, ද්‍රව්‍ය, ශ්‍රම ආයෝජන සහ ආරක්ෂාව සමතුලිත කිරීමේ අභියෝගයට මුහුණ දෙයි. ඒ අතරම, ඔවුන් ක්‍රියාවලියට සම්බන්ධ නියාමන හා පාරිසරික ගැටළු සලකා බැලිය යුතුය. සාම්ප්‍රදායික මතුපිට ආලේපන ක්‍රම, එනම් ගිල්වීම සහ වායු තුවක්කු ඉසීම වැනි දේ සඳහා සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ ද්‍රව්‍ය (ආදාන සහ අපද්‍රව්‍ය) සහ ශ්‍රම පිරිවැය (ශ්‍රම හා ශ්‍රම ආරක්ෂණ ආරක්ෂාව) අවශ්‍ය වේ. ද්‍රාවක රහිත මතුපිට ආලේපන ද්‍රව්‍ය පිරිවැය වැඩි කරයි.

5. ආලේපනයේ වාසිය:

නිරපේක්ෂ වේගය වේගවත්ය.

කල් පවතින හා විශ්වසනීයයි.

හොඳ තෝරා ගැනීමේ නිරවද්‍යතාව (දාර අර්ථ දැක්වීම, thickness ණකම, කාර්යක්ෂමතාව) ලබා ගත හැකිය.

පියාසැරි තත්වයේදී ඉසින මාදිලිය වෙනස් කිරීමට මෘදුකාංගය සහාය වන අතර ඉසීමේ කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ ඉසීමේ කාර්යක්ෂමතාව වේ.