සෝලර් පේස්ට් පරීක්ෂාව

Fumax SMT නිෂ්පාදනය හොඳම පෑස්සුම් ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා පෑස්සුම් පේස්ට් මුද්‍රණ ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ස්වයංක්‍රීය SPI යන්ත්‍රයක් යොදවා ඇත.

SPI1

SPI, පෑස්සුම් පේස්ට් පරීක්ෂාව ලෙස හැඳින්වේ, ත්‍රිකෝණාකාරයෙන් PCB මත මුද්‍රණය කරන ලද පෑස්සුම් පේස්ට් උස ගණනය කිරීම සඳහා දෘෂ්ටි විද්‍යාවේ මූලධර්මය භාවිතා කරන SMT පරීක්ෂණ උපාංගයකි.එය පෑස්සුම් මුද්‍රණයේ තත්ත්ව පරීක්ෂාව සහ මුද්‍රණ ක්‍රියාවලීන් සත්‍යාපනය කිරීම සහ පාලනය කිරීමයි.

SPI2

1. SPI හි කාර්යය:

නියමිත වේලාවට මුද්‍රණ ගුණාත්මක භාවයේ අඩුපාඩු සොයා ගන්න.

කුමන පෑස්සුම් පේස්ට් මුද්‍රණ හොඳ සහ හොඳ නැතිදැයි SPI හට පරිශීලකයින්ට අවබෝධයෙන් පැවසිය හැකි අතර, එය අයත් වන්නේ කුමන ආකාරයේ දෝෂයකටද යන්න පිළිබඳ කරුණු සපයයි.

SPI යනු ගුණාත්මක ප්‍රවණතාවය සොයා ගැනීම සඳහා පෑස්සුම් පේස්ට් මාලාවක් හඳුනා ගැනීම සහ ගුණාත්මකභාවය පරාසය ඉක්මවා යාමට පෙර මෙම ප්‍රවණතාවයට හේතු විය හැකි සාධක සොයා ගැනීම, උදාහරණයක් ලෙස මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ පාලන පරාමිතීන්, මානව සාධක, පෑස්සුම් පේස්ට් වෙනස් කිරීමේ සාධක යනාදිය. එවිට ප්‍රවණතාවයේ අඛණ්ඩ ව්‍යාප්තිය පාලනය කිරීමට අපට නියමිත වේලාවට සකස් කළ හැකිය.

2. හඳුනාගත යුතු දේ:

උස, පරිමාව, ප්රදේශය, පිහිටීම නොගැලපීම, විසරණය, අතුරුදහන්, කැඩීම, උස අපගමනය (ඉඟිය)

SPI3

3. SPI සහ AOI අතර වෙනස:

(1) සොල්දාදු පේස්ට් මුද්‍රණයෙන් පසුව සහ SMT යන්ත්‍රයට පෙර, පෑස්සුම් පේස්ට් පරීක්‍ෂණ යන්ත්‍රයක් හරහා (හිමකම හඳුනාගත හැකි ලේසර් උපාංගයක් සමඟින්, පෑස්සුම් මුද්‍රණයේ තත්ත්ව පරීක්‍ෂණය සහ මුද්‍රණ ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් සත්‍යාපනය කිරීම සහ පාලනය කිරීම සඳහා SPI භාවිතා වේ. පෑස්සුම් පේස්ට්) .

(2) SMT යන්ත්‍රය අනුගමනය කරමින්, AOI යනු සංරචක ස්ථානගත කිරීම (ප්‍රතිප්‍රවාහ පෑස්සීමට පෙර) සහ පෑස්සුම් සන්ධි පරීක්ෂා කිරීම (ප්‍රතිප්‍රවාහ පෑස්සීමෙන් පසු) වේ.