ෆුමාක්ස් එස්එම්ටී හවුස් විසින් බීජීඒ, කියුඑෆ්එන්… වැනි පෑස්සුම් කොටස් පරීක්ෂා කිරීම සඳහා එක්ස්-රේ යන්ත්‍රය සවි කර ඇත

එක්ස් කිරණ මඟින් අඩු ශක්තියකින් යුත් එක්ස් කිරණ භාවිතා කරමින් වස්තූන් වලට හානියක් නොවන පරිදි ඉක්මනින් හඳුනාගත හැකිය.

X-Ray1

1. යෙදුම් පරාසය:

IC, BGA, PCB / PCBA, මතුපිට සවිකිරීමේ ක්‍රියාවලිය සොල්දාදුවන් පරීක්ෂා කිරීම යනාදිය.

2. සම්මත

IPC-A-610, GJB 548B

3. එක්ස් කිරණ ක්‍රියාකාරිත්වය:

ඉලෙක්ට්‍රොනික සංරචකවල අභ්‍යන්තර ව්‍යුහාත්මක ගුණාත්මකභාවය, අර්ධ සන්නායක ඇසුරුම් නිෂ්පාදන සහ විවිධ වර්ගයේ SMT පෑස්සුම් සන්ධිවල ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා එක්ස්-රේ විනිවිද යාමක් ජනනය කිරීම සඳහා අධි වෝල්ටීයතා බලපෑම් ඉලක්ක භාවිතා කරයි.

4. හඳුනාගත යුතු දේ:

ලෝහ ද්‍රව්‍ය හා කොටස්, ප්ලාස්ටික් ද්‍රව්‍ය සහ කොටස්, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග, ඉලෙක්ට්‍රොනික සංරචක, LED සංරචක සහ වෙනත් අභ්‍යන්තර ඉරිතැලීම්, විදේශීය වස්තු දෝෂ හඳුනාගැනීම, BGA, පරිපථ පුවරුව සහ වෙනත් අභ්‍යන්තර විස්ථාපන විශ්ලේෂණය; හිස් වෙල්ඩින්, අතථ්‍ය වෙල්ඩින් සහ අනෙකුත් බීජීඒ වෙල්ඩින් අඩුපාඩු, ක්ෂුද්‍ර විද්‍යුත් පද්ධති සහ ඇලවූ සංරචක, කේබල්, සවිකිරීම්, ප්ලාස්ටික් කොටස්වල අභ්‍යන්තර විශ්ලේෂණය හඳුනා ගැනීම.

X-Ray2

5. එක්ස් කිරණවල වැදගත්කම:

එක්ස්-රේ පරීක්ෂණ තාක්ෂණය SMT නිෂ්පාදන පරීක්ෂණ ක්‍රමවල නව වෙනස්කම් ගෙන එයි. එස්එම්ටී හි නිෂ්පාදන මට්ටම තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීමට, නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක භාවය වැඩි දියුණු කිරීමට උනන්දුවක් දක්වන නිෂ්පාදකයින් සඳහා එක්ස්-රේ වර්තමානයේ වඩාත්ම ජනප්‍රිය තේරීම බව පැවසිය හැකිය. SMT කාලය තුළ සංවර්ධන ප්‍රවණතාවත් සමඟ, වෙනත් එකලස් කිරීමේ දෝෂ හඳුනාගැනීමේ ක්‍රම ඒවායේ සීමාවන් නිසා ක්‍රියාත්මක කිරීම දුෂ්කර ය. එක්ස්-රේ ස්වයංක්‍රීය අනාවරණ උපකරණ SMT නිෂ්පාදන උපකරණවල නව කේන්ද්‍රස්ථානය බවට පත්වන අතර SMT නිෂ්පාදන ක්ෂේත්‍රයේ වැඩි වැඩියෙන් වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරනු ඇත.

6. එක්ස් කිරණවල වාසිය:

(1) එයට ඇතුළත් කර ඇති නමුත් ඒවාට පමණක් සීමා නොවූ ක්‍රියාවලි අඩුපාඩු 97% ක් ආවරණය කළ හැකිය: ව්‍යාජ පෑස්සීම, පාලම් කිරීම, ස්මාරකය, ප්‍රමාණවත් නොවන ද්‍රාවණය, පුපුරණ ද්‍රව්‍ය, අතුරුදහන් වූ සංරචක යනාදිය. BGA සහ CSP ලෙස. එපමණක්ද නොව, SMT එක්ස්-රේ හි පියවි ඇස සහ මාර්ගගත පරීක්ෂණයෙන් පරීක්ෂා කළ නොහැකි ස්ථාන පරීක්ෂා කළ හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, PCBA දෝෂ සහිත යැයි විනිශ්චය කර PCB හි අභ්‍යන්තර ස්ථරය කැඩී ඇති බවට සැක කළ විට, X-RAY හට එය ඉක්මනින් පරීක්ෂා කළ හැකිය.

(2) පරීක්ෂණ සකස් කිරීමේ කාලය බෙහෙවින් අඩු වේ.

(3) වෙනත් පරීක්ෂණ ක්‍රම මගින් විශ්වාසදායක ලෙස හඳුනාගත නොහැකි අඩුපාඩු නිරීක්ෂණය කළ හැකිය, ඒවා නම්: ව්‍යාජ වෙල්ඩින්, වායු කුහර, දුර්වල අච්චු ආදිය.

(4) ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය සහ බහු ස්ථර පුවරු සඳහා එක් වරක් පරීක්ෂා කිරීම අවශ්‍ය වන්නේ එක් වරක් පමණි (ස්ථරකරණ ක්‍රියාකාරිත්වය සහිතව)

(5) SMT හි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ඇගයීම සඳහා අදාළ මිනුම් තොරතුරු සැපයිය හැකිය. සොල්ඩර් පේස්ට් වල thickness ණකම, ද්‍රාව්‍ය සන්ධිය යටතේ ඇති ද්‍රාවණ ප්‍රමාණය යනාදිය.