Fumax SMT නිවස BGA, QFN වැනි පෑස්සුම් කොටස් පරීක්ෂා කිරීම සඳහා X-Ray යන්ත්‍රය සන්නද්ධ කර ඇත.

X-ray මඟින් වස්තූන්ට හානි නොවන පරිදි ඉක්මනින් හඳුනා ගැනීමට අඩු ශක්ති X-කිරණ භාවිතා කරයි.

X-ray1

1. යෙදුම් පරාසය:

IC, BGA, PCB / PCBA, මතුපිට සවි කිරීමේ ක්‍රියාවලි පෑස්සුම් හැකියාව පරීක්ෂා කිරීම යනාදිය.

2. සම්මත

IPC-A-610 ,GJB 548B

3. X-ray හි කාර්යය:

ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංගවල අභ්‍යන්තර ව්‍යුහාත්මක ගුණත්වය, අර්ධ සන්නායක ඇසුරුම් නිෂ්පාදන සහ විවිධ වර්ගයේ SMT පෑස්සුම් සන්ධිවල ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීමට X-Ray විනිවිද යාම උත්පාදනය කිරීමට අධි-වෝල්ටීයතා බලපෑම් ඉලක්ක භාවිතා කරයි.

4. හඳුනාගත යුතු දේ:

ෙලෝහමය දව සහ ෙකොටස්, ප්ලාස්ටික් දව සහ ෙකොටස්, ඉෙලක්ෙටොනික් සංරචක, ඉෙලක්ෙටොනික් සංරචක, LED සංරචක සහ ෙවනත් අභ්යන්තර ඉරිතැලීම්, ආගන්තුක වස්තු දෝෂ හඳුනාගැනීම, BGA, පරිපථ පුවරුව සහ ෙවනත් අභ්යන්තර විස්ථාපන විශ්ලේෂණ;හිස් වෙල්ඩින්, අතථ්‍ය වෙල්ඩින් සහ අනෙකුත් BGA වෙල්ඩින් දෝෂ, ක්ෂුද්‍ර ඉලෙක්ට්‍රොනික පද්ධති සහ ඇලවූ සංරචක, කේබල්, සවිකිරීම්, ප්ලාස්ටික් කොටස්වල අභ්‍යන්තර විශ්ලේෂණය හඳුනා ගන්න.

X-Ray2

5. X-ray වල වැදගත්කම:

X-RAY පරීක්ෂණ තාක්ෂණය SMT නිෂ්පාදන පරීක්ෂණ ක්‍රම සඳහා නව වෙනස්කම් ගෙන ඇත.SMT නිෂ්පාදන මට්ටම තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීමටත්, නිෂ්පාදන තත්ත්වය වැඩිදියුණු කිරීමටත්, ඉදිරි ගමනක් ලෙස නියමිත වේලාවට පරිපථ එකලස් කිරීමේ අසාර්ථකත්වය සොයා ගැනීමටත් උනන්දුවක් දක්වන නිෂ්පාදකයින් සඳහා X-Ray දැනට වඩාත්ම ජනප්‍රිය තේරීම බව පැවසිය හැකිය.SMT හි සංවර්ධන ප්‍රවණතාවය සමඟ, අනෙකුත් එකලස් කිරීමේ දෝෂ හඳුනාගැනීමේ ක්‍රම ඒවායේ සීමාවන් හේතුවෙන් ක්‍රියාත්මක කිරීමට අපහසුය.X-RAY ස්වයංක්‍රීය හඳුනාගැනීමේ උපකරණ SMT නිෂ්පාදන උපකරණවල නව අවධානය බවට පත්වන අතර SMT නිෂ්පාදන ක්ෂේත්‍රයේ වඩ වඩාත් වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරනු ඇත.

6. X-ray වල වාසිය:

(1) ව්‍යාජ පෑස්සුම්, පාලම්, ස්මාරකය, ප්‍රමාණවත් නොවන සොල්දාදුව, පිඹින සිදුරු, අතුරුදහන් වූ සංරචක යනාදිය ඇතුළත් නමුත් ඒවාට පමණක් සීමා නොවන ක්‍රියාවලි දෝෂ 97% ආවරණය පරීක්ෂා කිරීමට එයට හැකිය. BGA සහ CSP ලෙස.එපමණක්ද නොව, SMT X-Ray හි පියවි ඇසින් සහ මාර්ගගත පරීක්ෂණයෙන් පරීක්ෂා කළ නොහැකි ස්ථාන පරීක්ෂා කළ හැකිය.උදාහරණයක් ලෙස, PCBA දෝෂ සහිත බව විනිශ්චය කරන විට සහ PCB හි අභ්යන්තර ස්ථරය කැඩී ඇති බවට සැක කරන විට, X-RAY ඉක්මනින් එය පරීක්ෂා කළ හැකිය.

(2) පරීක්ෂණ සූදානම් වීමේ කාලය බෙහෙවින් අඩු වේ.

(3) වෙනත් පරීක්ෂණ ක්‍රම මගින් විශ්වාසදායක ලෙස හඳුනාගත නොහැකි දෝෂ නිරීක්ෂණය කළ හැක, එනම්: ව්‍යාජ වෑල්ඩින්, වායු කුහර, දුර්වල අච්චු, ආදිය.

(4) ද්විත්ව ඒකපාර්ශ්වික සහ බහු ස්ථර පුවරු එක් වරක් පරීක්ෂා කිරීම අවශ්‍ය වන්නේ එක් වරක් පමණි (ලේයරින් ක්‍රියාකාරීත්වය සමඟ)

(5) SMT හි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ඇගයීම සඳහා අදාළ මිනුම් තොරතුරු සැපයිය හැකිය.පෑස්සුම් පේස්ට් වල ඝණකම, පෑස්සුම් සන්ධිය යටතේ ඇති පෑස්සුම් ප්රමාණය, ආදිය.